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        隧道鋼花管在混凝土注漿過程解析

        頻道:公司動態 日期:
        隧道鋼花管在混凝土注漿工藝應簡單、方便、安全,應根據土質條件挑選注漿工藝(法) ?;炷辽碀{主要成分為P.O42.5級及以上的硅酸鹽混凝土,混凝土沙漿宜覺得合適而運用中砂或粗砂;外加劑應視不同地層 選用;配比應根據工程土質條件,經試驗確定。在城市地下工程中覺得合適而運用下降地下水標位法時,水泥注漿加固的工 序與流程最重要的決策因素是保證降水引起的沉降不會對既有構筑物或擬構造筑物的結構安全構成危害。根據建設單位供給 的基礎地基加固最簡單的面安置圖,注漿深度為10.0m(從承臺基礎底面算起),處置后的地基承載力特點標志值為120Kpa。 基本規定隧道鋼花管支護和超前加固必須合適鋼拱架運用。用作隧道鋼花管的鋼管帶有注漿孔,以便向土體進行注2.隧道鋼 花管路設置要求:隧道鋼花管路聯接時,其螺紋處必須運用止水膠帶,并堅固擰緊嚴密封閉。在完成一根工程樁鋼筋籠安裝 后,須在隧道鋼花管內注入清水,檢查管路的嚴密封閉性,以隧道鋼花管內注滿清水,并維持水標位牢穩不下于降為準。露 出于樁頂部的隧道鋼花管上部管口,運用堵頭擰緊,防止雜物掉入隧道鋼花管內,保證隧道鋼花管路順暢。后隧道鋼花管路 安裝表示意思(見圖1)。注漿前,應付攪拌罐、注漿泵、隧道鋼花管等進行檢檢查驗看看;將吸漿管放入儲漿池,檢查各管 路聯接好后,開動注漿泵,緩緩增大壓力,增大進漿量,注意壓力變化。在注漿過程中,覺得合適而運用機械不斷攪動儲漿 池中的漿液,關系近注意壓力計、吸漿量及孔口周圍物質情形的變化,一旦顯露出來堵管現象,應立刻停止注漿,清洗疏通 隧道鋼花管后再注;

        一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。

        二、二次灌 漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。

        三、 混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。

        四、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加 入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時間不宜低于5min。

        拌和地點宜靠近灌漿地點,且要保證灌漿的連續性。每次 攪拌量應視使用量多少而定,以保證30min以內將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

        五、地腳螺栓錨固灌 漿:

        ⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~ 12h,清除孔內積炎。

        ⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

        ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料 灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。

        六、設備基礎二次灌漿:

        ⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不 得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。

        ⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行 ,并盡可能縮短灌漿時間。

        ⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米 。

        如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。

        ⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助 推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

        ⑸設備基礎灌漿完畢后, 宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

        七、混凝土結構改造和加固灌漿:

        ⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。

        ⑵ 混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區域邊緣切成垂直形狀。

        ⑶灌漿前應清除 所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。

        ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

        ⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關措施,防止產生溫度裂縫。

        八、施工養護措施:

        ⑴灌漿時,日平均勻溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕 潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面不便澆水時,可 噴灑養護劑。

        ⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。

        ⑶當采用快凝快硬型水泥 基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。

        ⑷冬季施工,環境溫度低于-5℃時,應采用熱水拌和灌漿 料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆 蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。

        ⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護。

        ⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求 的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程 》JGJ104的有關規定。


         
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